Подшипник гравировального станка серии H718-2RZ C/P4

Параметр

Введение H718-2RZ C/P4

При использовании обычных компьютерных гравировальных станков с ЧПУ двигатель шпинделя, как важная часть, также подвержен поломкам. Одной из частых проблем является подшипник шпиндельного двигателя. Из-за длительной работы шпиндельного двигателя на высоких скоростях незначительная неосторожность может привести к повреждению подшипника шпиндельного двигателя.
Причины проблем с подшипниками шпиндельного двигателя следующие:
То есть отвод тепла от шпинделя с водяным охлаждением или электрического шпинделя с воздушным охлаждением не является своевременным, а остаточное тепло приводит к повреждению подшипника.
Во-вторых, плохой динамический баланс электрического шпинделя, что вызывает неравномерное воздействие на подшипник во время высокоскоростной работы, что приводит к его износу.
В-третьих, это чрезмерная сила, прикладываемая к подшипнику во время использования шпинделя гравировального станка.
При продаже подшипников гравировального станка мы не рекомендуем клиентам заменять или подшипники двигателя шпинделя гравировального станка самостоятельно. Двигатель шпинделя гравировального станка в принципе выглядит просто, но это прецизионная деталь. Даже если подшипник и другие детали просто заменить, шпиндель невозможно откалибровать. Динамический баланс мотора. Отремонтированный шпиндель прослужит недолго, поэтому для ремонта рекомендуется найти обычного производителя.

Стандарт качества

Rockewell Bearings добавила параметры, которые не определены ISO/ABEC для клиентов, включая допуски на предварительную нагрузку, функциональные испытания, отслеживаемость и микронные коды, чистоту, кривизну дорожек качения, шарики и т. д., а также округлость, обработку поверхности (функциональные и нефункциональные поверхности). характеристики стали, отделка и конструкция клетки, а также снятие фасок при установке. Определение этих параметров повышает качество прецизионных радиально-упорных шарикоподшипниковых изделий, тем самым повышая производительность шпинделей станков.
Элементом прецизионных радиально-упорных шарикоподшипников является сепаратор, который очень важен для подшипников станков. Характеристики сепаратора влияют на стабильность подшипников станков при высокоскоростном вращении. Стандартный сепаратор Rockewell изготовлен из фенольной смолы. Внутренняя конструкция и допуск зазора кармана являются плотными, а направляющая поверхность контролируется, чтобы обеспечить стабильность сепаратора во время высокоскоростной работы, смазки и динамической нагрузки.
Двумя элементами прецизионных радиально-упорных шарикоподшипников является чистота, что очень важно для прецизионных радиально-упорных шарикоподшипников. Как правило, детали подшипниковых изделий необходимо очищать мультирастворителем в течение 3 часов, чтобы предотвратить попадание примесей в подшипник и предотвратить возникновение внутренних источников загрязнения. Кроме того, перед отправкой с завода нерабочая поверхность подшипника должна быть отшлифована, чтобы гарантировать отсутствие загрязнений. Таким образом, подшипниковая продукция, производимая Rockewell, позволяет увеличить нормальное время работы станка.
Существует два основных метода структурного проектирования прецизионных радиально-упорных шарикоподшипников: высокожесткая серия WI и высокоскоростная серия HX, отвечающие требованиям различных применений. Базовая конструкция открытого подшипника Роквелла имеет более высокую скорость вращения шпинделя и большую динамическую радиальную жесткость, поэтому шпиндель может резать больше материала за более короткое время, обеспечивая при этом превосходные допуски готовой продукции. Эти улучшения объясняются сочетанием корпуса шара и точной конструкцией профиля дорожки качения, что повышает скорость обработки.