Гибкий подшипник
Характеристики гибких подшипников: гибкие подшипники в основном подвергаются знакопеременным нагрузкам. Из-за их относительно тонкой толщины стенки ...
Подшипники высокоскоростного серводвигателя
Хорошая герметичность, высокая стабильность, предпочтительный металлический материал, прошедший специальную термическую обработку, производственное оборудование и технологию.
Фланцевый винтовой подшипник
Серия FL760/P4 DBB: Фланцевый винтовой подшипник имеет компактную конструкцию, малый объем, двухстороннюю силу, низкую вибрацию, низкий уровень шума, ...
Винтовой подшипник
Винтовые подшипники используются в ходовых винтах станков. Они имеют хорошие характеристики поддержки при движении, бесшумность и энергосбережение, высокую износостойкость, длительный срок службы, низкую частоту замены, высокую точность управления и различные модели и размеры.
Цилиндрические роликовые подшипники
Ролик и дорожка качения цилиндрических роликоподшипников находятся в линейном контакте или отремонтированном автономном контакте, имеют большую радиальную грузоподъемность, подходят для выдерживания тяжелых и ударных нагрузок.
Тонкостенные подшипники
Тонкостенный подшипник обеспечивает чрезвычайно тонкую секцию подшипника, а также миниатюризацию и легкий вес продукта. Разнообразие продукции расширяет сферу ее использования.
Крестовой роликовый подшипник
Скрещенный роликоподшипник представляет собой подшипник специального типа с разъемным внутренним кольцом и вращающимся наружным кольцом. Поскольку разделенное внутреннее или наружное кольцо установлено с помощью роликов и прокладок, оно фиксируется с помощью кольца с поперечными роликами, чтобы предотвратить отделение друг от друга, поэтому при установке кольца с поперечными роликами его легко использовать.
Подшипники шпинделя
Введение в подшипники шпинделя Подшипники шпинделя LYLKWE изготовлены из высококачественной стали и после закалки и отпуска обладают высокой ...
Подшипники для станков
Подшипники для станков производства LYLKWE обладают высокой точностью, высокоскоростными характеристиками, высокой термостойкостью, хорошей ...
Тандемные упорные цилиндрические роликоподшипники
Характеристики:Тандемные упорные цилиндрические роликоподшипники имеют малый размер радиального сопряжения, компактную конструкцию, большую осевую ...
Стандартизация
Положительный огонь, также называемый положительным огнем, представляет собой нагрев деталей до AC3 (Ac относится к конечной температуре, при которой все свободные ферриты в процессе нагрева преобразуются в аустенит, как правило, от 727°C до 912°C) или Acm (Acm является критической температурной линией для полного аустенизации эвтектоидной стали при фактическом нагревании) от 30 до 50°C выше, после некоторого времени изоляции, вынимает его из печи охлаждает металл в воздухе или путем впрыска воды, распыления или продувания. Процессы. Цель состоит в том, чтобы измельчить зерна и равномерно распределить карбиды. Параметры: температура зажигания в разных компонентах несколько отличается.
сферический отжиг
Его основная цель - снизить твердость, улучшить обрабатываемость и подготовиться к закалке в будущем. Этот процесс способствует обработке пластмасс и резке, а также может улучшить механическую вязкость.
Закаливание
Закаливание - это нагревание сырья до аустенитной температуры и поддержание его в течение некоторого времени по мере необходимости. Затем быстро охлаждается, получая более высокую твердость и прочность, чем исходный материал, что повышает механические свойства материала и повышает его долговечность. Например, первоначальная ткань стали № 45 - феррит + перлит, который после закалки получает мартенсит, удваивая прочность и твердость.
Холодная обработка
Холодная обработка: остаточный аустенит, не полностью преобразованный в процессе закалки, будет продолжать превращаться в мартенсит. В дополнение к повышению стабильности размеров деталей, вы также можете немного улучшить твердость и антикоррозионную стойкость деталей. Но это снижает прочность подшипниковой стали. Иногда принцип, согласно которому мартенсит больше, чем объем, может быть использован для сохранения продуктов, которые были утилизированы из - за уменьшения размера холодной обработки.
Отжиг
После закалки (или холодной обработки) детали должны быть отжиганы. Отжиг может уменьшить и стабилизировать остаточное напряжение, стабилизировать структуру, избежать трещин и деформаций, соответствующим образом снизить твердость, значительно улучшить вязкость, так что детали в конечном итоге получают наилучшую координацию, комплексную вязкость и механические свойства, а также стабильность размера.
Дополнительный отпуск (стабилизация)
Роль дополнительного отпуска заключается в устранении напряжения шлифования и дальнейшей стабилизации конструкции для повышения стабильности размера детали.
Станкостроительная промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Промышленное оборудование
Медицинское оборудование
Прецизионные приборы
Сварочная машина
Электронная почта: sale@lkwebearing.com
WhatsApp: +86 15516370933
Адрес отдела производства: Подшипниковый профессиональный парк, промышленный кластерный район Иян, город Лоян
Микросхема
WhatApp